ایمیل: sales@chinatestequipment.com
رده محصول
رسانه های اجتماعی

در مورد لوله های ترموپلاستیک تقویت شده (لوله های RTP) و موارد آزمایش برای آن

- Oct 11, 2025-

لوله‌های ترموپلاستیک تقویت‌شده (لوله‌های RTP) لوله‌های کامپوزیتی پلاستیکی با فشار بالا هستند که دارای انعطاف‌پذیری عالی، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر فشار بالا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر سایش، وزن سبک، اتصال آسان، قابلیت سیم پیچی و اتصال سریع در فواصل طولانی-نصب رایگان هستند. آنها می توانند به طور موثر بر مشکلات خوردگی لوله های فولادی و مشکلات مقاومت فشار لوله های پلاستیکی غلبه کنند. آنها را می توان در استخراج نفت و گاز طبیعی،-فشار بالا-حمل و نقل گاز طبیعی از مسافت طولانی، و میادین مختلف خط لوله که به حمل و نقل با فشار بالا-نیاز دارند استفاده کرد.

 

ساختار و مواد لوله RTP

محصولات RTP معمولا از سه لایه تشکیل شده اند. لایه های داخلی و خارجی از PE80 یا PE100 یا بالاتر ساخته شده اند. لایه بیرونی بسته به کاربرد می تواند سفید (برای نصب سطحی با محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش) یا سیاه (برای نصب زیرزمینی) باشد. لایه میانی یک نوار تقویت شده است که از مواد تقویت کننده مرکب ساخته شده است. مواد تقویت کننده می تواند الیاف{6}} با استحکام بالا مانند الیاف آرامید، الیاف پلی استر یا الیاف شیشه باشد.

1e93b7a7-ed02-4ec1-aa51-137205115965

لوله‌های کامپوزیت گرمانرم تقویت‌شده انعطاف‌پذیر (لوله‌های RTP) معمولاً از پلی‌اتیلن با چگالی بالا (HDPE) درجه 80 یا بالاتر، الیاف- با استحکام بالا، یا طناب‌های سیم فولادی ساخته می‌شوند. از طریق فرآیندهای اکستروژن، قالب‌گیری، سیم‌پیچ، پوشش و کلاف‌سازی، می‌توان لوله‌های انعطاف‌پذیر با فشار بالا را به طول تا هزار متر تولید کرد. با استفاده از مواد تقویت کننده و پوشش های مختلف، می توان لوله های RTP با درجه بندی فشار و عملکرد متفاوت تولید کرد.

 

مواد و فناوری ساختار سه لایه -لوله RTP

لایه داخلی:
مواد: پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن، پلی اورتان، پلی آمید، پلی وینیلیدین فلوراید و غیره.
فرآیند: اکستروژن

لایه تقویتی:
جنس: روبان الیاف پلی اتیلن، روبان فیبر آرامید، روبان الیاف پلی استر، روبان الیاف پلی آمید، روبان الیاف شیشه، روبان فیبر کربن، روبان فیبر فلزی و غیره.
فرآیند: سیم پیچی یا بافندگی

لایه محافظ بیرونی:
مواد: پلی اتیلن، پلی وینیل کلرید، پلی پروپیلن، پلی اورتان، پلی آمید و غیره.
فرآیند: اکستروژن

 

اقلام آزمایش معمول لوله RTP و تجهیزات مربوطه (بر اساسISO 18225 / ISO 18854)

 

مورد آزمایشی هدف تجهیزات مربوطه مرجع استاندارد
ظاهر و ابعاد قطر لوله، ضخامت دیواره و گرد بودن را بررسی کنید

پروژکتور پروفایل

ضخامت سنج دیوار

کولیس ورنیه

ISO 3126 / ASTM D2122
تراکم سازگاری مواد را بررسی کنید و مغایرت های مواد اولیه را شناسایی کنید تستر تراکم ISO 1183 / ASTM D792
MFR خواص جریان پردازش پلاستیک پایه را تعیین کنید تستر شاخص جریان مذاب ISO 1133 / ASTM D1238
استحکام کششی خواص مکانیکی مواد (لوله پایه یا لایه کامپوزیت) را اندازه گیری کنید UTM (دستگاه تست جهانی) ISO 527 / ASTM D638
قدرت لایه برداری اندازه گیری چسبندگی بین لایه (لوله پایه-لایه تقویت کننده) تستر لایه برداری / UTM
ISO 17454
سفتی حلقه توانایی مقاومت در برابر فشار خارجی را آزمایش کنید تستر سختی حلقه ISO 9969
تست ترکیدگی هیدرواستاتیک توانایی فشار ترکیدگی کوتاه مدت-را اندازه گیری کنید تستر انفجاری ISO 1167 / ASTM D1599
تست هیدرواستاتیک طولانی مدت- تست قدرت فشار هیدرواستاتیک طولانی مدت (بیش از 1000 ساعت) تست فشار هیدرواستاتیک ISO 1167 / ASTM D2837
تست چرخه فشار دوام نوسانات فشار در طول عملیات شبیه سازی شده تستر چرخه فشار ISO 18854 / API 17J
مقاومت در برابر ضربه توانایی مقاومت در برابر ضربه خارجی را آزمایش کنید دستگاه تست ضربه وزن در حال سقوط ISO 3127
پیری حرارتی شبیه سازی طول عمر و پایداری در دماهای بالا فر پیری ISO 2578
نرم کننده Vicat / HDT ارزیابی عملکرد حرارتی تستر HDT&Vicat
 
ISO 306 / ISO 75
نشتی و سفتی مطمئن شوید که اتصالات و مهر و موم های انتهایی ضد نشت- هستند تستر نشتی ISO 1167-3
تست انعطاف پذیری خم شدن و عدم لایه برداری-را بررسی کنید تستر خمش ISO 17456
تست خزش فشار داخلی ارزیابی ثبات بلندمدت- تست خزش فشار با دمای بالا ISO 9080
مقاومت شیمیایی مقاومت به خوردگی در روغن، اسید و قلیایی را تست کنید تستر غوطه وری شیمیایی ISO 4433 / ISO 175

 

ما مجموعه کاملی از تجهیزات تست لوله RTP را ارائه می دهیم، در صورت نیاز با ما تماس بگیرید